摇臂裁断机的能耗情况受到多种因素的综合影响。
从动力系统来看，摇臂裁断机通常是由电机驱动。电机的功率大小是决定能耗的关键因素之一。一般而言，功率越大的电机，在单位时间内消耗的电能就越多。例如，常见的小型摇臂裁断机电机功率可能在 1.5 - 3 千瓦左右，而大型工业用摇臂裁断机电机功率可能会达到 5 - 10 千瓦。如果电机长时间处于满负荷运转状态，比如在连续不断地对厚皮革等硬质材料进行裁断时，能耗会处于较高水平。
裁断材料的性质也会对能耗产生显著影响。当裁断硬度较高、厚度较大的材料时，摇臂裁断机需要施加更大的压力。这就使得机器的工作强度增加，电机需要输出更多的功率来维持裁断动作，从而导致能耗上升。例如，在裁断橡胶板时，由于橡胶的弹性和韧性，相比裁断柔软的布料，电机需要克服更大的阻力，消耗更多的电能。
另外，裁断的频率也是能耗的一个重要影响因素。如果摇臂裁断机的裁断操作频繁，电机频繁地启动和停止，会产生较大的电流冲击，不仅会增加电能的消耗，还可能对电机的使用寿命产生不利影响。例如，在一些服装加工车间，由于布料裁断任务量大，摇臂裁断机需要频繁地进行裁断，其能耗明显高于间歇性使用的情况。
机器的运行效率也与能耗有关。良好的机械传动系统和润滑状况可以减少能量损失。如果摇臂裁断机的传动部件磨损严重或者润滑不足，会导致摩擦力变大，电机需要更多的能量来驱动摇臂完成裁断动作。而且，不合理的裁断工艺，例如裁刀过于钝，也会使机器需要额外的能量来克服阻力，增加能耗。
在实际生产中，为了降低摇臂裁断机的能耗，可以根据裁断任务合理选择电机功率合适的机器。同时，定期对机器进行维护保养，确保传动部件的良好状态和裁刀的锋利程度。并且，合理安排裁断任务，避免电机频繁启停，也有助于提高能源利用效率，降低生产成本。
