摇臂裁断机每分钟能完成的有效裁断次数并不是一个固定的数值，它受到多种因素的综合影响。
首先，材料的性质对裁断次数起着关键作用。如果是比较柔软、薄的材料，如普通的布料，裁断机的动作会比较顺畅。因为布料易于切割，裁断刀在切割过程中受到的阻力较小，机器的运行速度可以相对较快。在理想状态下，对于一些简单形状的布料裁断，摇臂裁断机每分钟可能能够完成 15 - 20 次有效裁断。
然而，当面对较厚的皮革或者硬度较高的塑料材料时，情况就大不相同了。这些材料会对裁断刀产生较大的阻力。为了确保裁断的质量，裁断机的速度需要适当降低。例如，在裁断厚度为 5 - 8 毫米的皮革时，摇臂裁断机可能每分钟只能完成 8 - 10 次有效裁断。因为如果速度过快，可能会导致裁断面不平整，甚至损坏裁断刀。
其次，裁断的形状和尺寸也会影响裁断次数。如果是裁断规则的、较小尺寸的形状，如圆形或方形的小部件，摇臂裁断机可以快速地进行裁断动作。但是，若是裁断形状复杂、尺寸较大的材料，需要裁断机的摇臂进行更精细的操作，并且在裁断过程中可能需要多次调整位置，这无疑会降低裁断的速度。比如裁断一个大型的、带有不规则曲线的汽车座椅皮革部件，每分钟可能只能完成 3 - 5 次有效裁断。
再者，机器本身的性能参数也很重要。高性能的摇臂裁断机，其电机功率较大，摇臂的运动更加稳定和快速。这样的机器在裁断相同材料和形状时，能够比普通性能的机器完成更多的有效裁断次数。同时，先进的控制系统可以优化裁断路径，减少不必要的动作，从而提高裁断效率。
此外，操作人员的熟练程度也不能忽视。熟练的操作员能够更准确地操作摇臂裁断机，合理地安排裁断顺序，减少机器空转和调整的时间，使得每分钟的有效裁断次数能够得到提升。而新手可能会因为操作不熟练，在放置材料、调整裁断位置等环节花费较多时间，导致裁断次数下降。
