初次使用摇臂裁断机时，需要进行以下调试和准备工作：

　　一、安装检查

　　首先，要确保摇臂裁断机放置在平稳、坚固的地面上。因为机器在工作过程中会产生振动，如果放置不稳，可能会导致裁断精度下降，甚至出现安全事故。检查机器的各个部件是否在运输过程中发生松动或损坏，特别是摇臂连接部分、刀具固定装置以及动力系统相关的部件。

　　二、动力系统调试

　　如果是电动摇臂裁断机，需要接通电源，检查电机的转向是否正确。一般电机上会有转向标识，可以通过短暂的通电测试来观察。同时，检查电压是否符合设备要求，避免因电压不稳而损坏电机。对于液压摇臂裁断机，要检查液压油的油位是否在合适的范围内，并且检查液压系统是否有泄漏的情况。通过手动操作油泵，使液压系统先进行几次空载循环，以排出系统内的空气，确保液压系统正常工作。

　　三、刀具安装与调试

　　根据要裁断的材料类型和厚度，选择合适的刀具并正确安装。安装刀具时，要确保刀具安装牢固，刀刃与工作台面保持垂直和平整。可以使用专业的工具进行紧固，并且仔细检查刀具安装的精度。安装完成后，可以通过手动摇动摇臂，使刀具缓慢下降，观察刀具与工作台的接触情况，调整刀具的高度，确保裁断深度合适。

　　四、行程和压力调试

　　调整摇臂的行程，以适应要裁断材料的尺寸。通过机器上的行程调节装置，设定合适的裁断行程范围，避免行程过长或过短而影响裁断效果。同时，根据材料的硬度和厚度，调整裁断压力。压力过大会导致材料过度挤压，边缘出现破损；压力过小则可能无法顺利裁断材料。可以先进行小范围的测试裁断，根据裁断结果逐步调整压力。

　　五、安全装置检查

　　检查机器上配备的安全防护装置，如紧急停止按钮是否灵敏，防护栏是否安装到位等。安全光幕如果有配备，要确保其正常工作，能够在操作人员的肢体接近危险区域时及时触发机器停止运行。在完成以上调试和准备工作后，还需要对操作人员进行培训，使其熟悉摇臂裁断机的操作流程和注意事项，确保安全、有效地使用机器。