摇臂裁断机的裁断力大小因机器的型号、规格以及设计用途等因素而有所不同。一般来说，常见的摇臂裁断机裁断力从几吨到几十吨不等。例如，小型的用于裁剪较薄材料的摇臂裁断机裁断力可能在 3 - 5 吨，而用于处理厚实皮革、厚橡胶板等材料的大型摇臂裁断机裁断力可以达到 30 - 50 吨。
裁断力的确定主要与以下几个方面有关。
首先是机器的设计用途。如果摇臂裁断机主要用于裁剪轻薄的布料，如丝绸、薄棉布等，那么它所需要的裁断力相对较小。因为这些材料比较容易被切断，不需要很大的力量。而如果是用于裁剪厚皮革或者多层复合材料，由于材料的韧性强、厚度大，就需要较大的裁断力才能顺利完成裁剪工作。
其次是刀模的尺寸和形状。刀模越大，在裁断过程中与材料的接触面积就越大，所需的裁断力也就越大。例如，使用大面积的圆形刀模进行裁断时，相较于小尺寸的方形刀模，要克服材料更大面积的阻力，因此需要更高的裁断力。而且一些特殊形状的刀模，如带有复杂锯齿或者曲线的刀模，在裁断过程中可能会产生不均匀的阻力分布，这也会影响裁断力的需求。
再者是材料的特性。材料的硬度、韧性、厚度等物理性质对裁断力的要求影响显著。比如，硬度高的金属薄片虽然薄，但是裁断它所需的力量要比同样厚度的软质塑料大很多。材料的韧性也很关键，像橡胶这种具有高韧性的材料，在裁断时会产生较大的弹性变形，吸收部分裁断力，所以要顺利裁断橡胶材料，就需要较大的裁断力来克服这种弹性阻力。
从力学原理的角度看，裁断力的确定还涉及到压力和面积的关系。根据压强公式 P = F/S（其中 P 是压强，F 是压力，S 是受力面积），在裁断过程中，材料能够承受的压强是有一定限度的。当刀模作用于材料上时，要使材料断裂，裁断力（压力）需要满足材料断裂所需的压强条件。机器的设计就是要根据材料的性质和刀模情况，通过合理的机械结构和动力系统，提供足够的裁断力来达到这个条件。总之，摇臂裁断机裁断力的确定是一个综合考虑多种因素的复杂过程。
