自动裁断机出现无力的情况，可能由多种因素导致。以下是一些常见的原因及其解决方法：

　　一、液压系统问题

　　1.油泵损坏：油泵内部磨损或损坏会导致供油不足，从而影响裁断机的下压力度。解决方法是检查油泵的工作状态，如有必要则进行更换。

　　2.液压油不足或污染：液压油不足或污染严重会影响液压系统的正常工作。应检查油箱内液压油的油位和清洁度，确保油位正常且液压油清洁无杂质。如液压油污染严重，应更换新的液压油。

　　3.过滤网堵塞：过滤网堵塞会导致液压油流通不畅，影响裁断机的下压力度。应定期清洗或更换过滤网，确保液压油的顺畅流通。

　　油管爆裂或接头松脱：油管爆裂或接头松脱会导致液压油泄漏，从而影响裁断机的下压力度。应检查油管和接头是否完好，如有损坏则及时更换或紧固。

　　二、电气系统问题

　　1.电机故障：电机故障会导致裁断机无法获得足够的动力。应检查电机的运行状态，如有异常则进行维修或更换。

　　2.电气元件损坏：如继电器、接触器、电磁阀等电气元件损坏，会影响裁断机的正常工作。应检查这些电气元件是否完好，如有损坏则及时更换。

　　三、机械部件问题

　　1.刀模设定问题：刀模设定不当或行程调整不准确，会导致裁断机无法发挥正常的下压力度。应检查刀模的设定和行程调整是否正确，并进行必要的调整。

　　2.油缸密封圈老化：油缸密封圈老化会导致液压油泄漏，从而影响裁断机的下压力度。应检查油缸密封圈的状态，如有老化则及时更换。

　　四、其他因素

　　1.切料层过厚：切料层过厚会增加裁断机的负担，导致下压力度不足。应适当减少切料层厚度，确保裁断机能够正常工作。

　　2.操作不当：操作不当也可能导致裁断机出现无力的情况。应确保操作人员熟悉裁断机的操作规程，并严格按照规程进行操作。

　　综上所述，自动裁断机出现无力的情况可能由液压系统问题、电气系统问题、机械部件问题以及其他因素导致。在解决此类问题时，应首先确定问题的具体原因，然后采取相应的解决措施。如果问题较为复杂或难以解决，建议联系专业的维修人员进行检修和维护。