液压裁断机的维护保养周期并不是一个固定的时间间隔，它受到多种因素的影响，包括设备的使用频率、工作环境、裁断材料的种类和厚度、以及设备本身的质量和性能等。然而，一般来说，可以从以下几个方面来制定大致的维护保养周期和日常维护的关键点：

　　维护保养周期

　　1.液压油更换周期：

　　首 次使用3个月后，建议更换液压油，并清洗或更换滤油网。之后，根据设备的使用情况和油液的质量，可每6个月至1年更换一次液压油，具体周期需根据设备制造商的建议和实际情况来确定。

　　2.检查周期：

　　在正常两班制的工作情况下，建议每隔两周对机器进行一次清理和检查。这包括检查设备的振动、异音、松动、温升、压力、流量等，以及清洁设备表面和检查连接处、螺丝、紧固件等是否紧固。

　　日常维护关键点

　　1.清洁工作：

　　定期清理设备表面，防止杂物、灰尘等进入设备内部，影响设备的正常运行。

　　清理油管夹、泄油孔、进油口等油箱的连接处，保持干燥清洁。

　　2.油液管理：

　　定期检查液压油箱的油位和油温，确保油量符合要求且温度正常，防止设备出现过热等问题。

　　定期更换液压油及油滤器，确保系统油液清洁，防止油液变质影响设备性能。

　　3.部件检查：

　　定期检查设备连接处、螺丝、紧固件等是否紧固，必要时进行拧紧或更换。

　　检查软管或连接处是否漏油，并及时更换损坏的部件。

　　4.电气检查：

　　定期检查电气线路是否正常，如有异常及时进行排除，确保设备的安全运行。

　　5.润滑保养：

　　根据设备的使用情况，定期对设备的润滑部位进行润滑，减少磨损，延长设备使用寿命。

　　6.安全操作：

　　在进行维护和保养时，务必先切断电源，避免发生触电等危险。

　　操作人员应熟悉设备结构，遵守操作规程，确保安全操作。

　　7.专业维护：

　　对于一些专业性较强的维护和保养工作，如液压泵、马达等核心部件的维修和更换，应请专业人员进行操作，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。

　　综上所述，液压裁断机的维护保养周期需要根据设备的使用情况和制造商的建议来确定，而日常维护则需要注意清洁、油液管理、部件检查、电气检查、润滑保养和安全操作等多个方面。