自动裁断机：摩擦力不均匀产生低速爬行原因！鸿羽机械制造给大家来讲一讲吧！

　　裁断机的非对称导向元件摩擦力在液压缸低速爬行时，首选以金属为导向，裁断机如ＱＴ５００－７、ＺＱＡＬ９－４、等采用非金属支撑环，选择尺寸在油中稳定性好的建议非金属支撑环，特别是热膨胀系数应小，除支撑环的厚度外，必须严格控制尺寸公差和厚度均匀性。

　　两个设备托架。用螺丝拧开机器中央的盖板，标记抗磨液压油。接好机器，（三根火线，一根接地线）接好电线后，打开机器的电源开关，打开油泵工作开关后立即关闭电源开关；工作人员面对电机叶片时，应检查电机叶片是顺时针还是逆时针旋转，必须是顺时针旋转。如果电机叶片是逆时针旋转，在断电的情况下，可以任意调整导线的位置。

　　这时一定要检查切深，否则会损坏刀模。用双手按住机器上方的线切按钮，线切完后拉出刀架

　　切下机台板，看材料是否被切下。如果没有切割，微调切割深度，调整刻度，再试一次看效果；不切，调整刻度再试；还有一个点未切割，调整一半的比例，再试一次。只到刚刚削减，然后调整一半的规模就可以了。记住只调整切割深度。

　　准备好机器的位置。机器放置前，应将备用橡胶垫放在机器脚上，拧紧脚线。

　　影响零件的加工精度，在液压缸的制造过程中液压切割机应严格控制缸壁和活塞杆表面的加工精度，特别是几何精度，尤其是直线度是关键，在国内的加工工艺中，处理表面的活塞杆基本上是一个汽车后研磨，保证平直度问题不大，但是对于处理缸体的内表面，其处理方法很多，有无聊--滚动，无聊，磨练，磨练，等等，直接，但由于国内材料的基本水平，与国外间隙管毛坯直线度误差大、厚度不均匀、硬度不均匀等因素相比，往往直接影响缸体内壁加工的直线度，建议采用镗孔－轧制、镗孔－珩磨等直接珩磨工艺，必须先提高坯料的直线度。