自动裁断机测量油缸内漏的办法

　　单边自动送料裁断机是裁断机的一种，在工业上用於皮革、塑胶、帆布、尼龙、纤维、纸版及各种组成材料一层或数层的成型裁断，是小面积真皮裁断榜首挑选。它的利益是摇臂式裁断头，操作中视界最好，选料最方便，而且压力足，任何软材料均能担任。十分适宜裁切小面积的非金属材料。
　　裁断机的英文名称为Cutter Maching，意思是切割机。是一种在工业生产中用来冲裁各种柔性物料的加工机器。这种机器根据各地的习惯匹配了许多不同的称谓。在国外，人们称其为切割机；在台湾，人们根据其英文的译音同汉语意思的巧合称为裁断机；在香港，人们根据其功能而称其为啤机；在*，人们又根据其用途称为下料机。
　　裁断机在我国沿海地区，对这种产品其他还有些相应的称谓。如广东人称其为啤机，福建人称其为冲床，温州人称其为落料机，上海人称其为裁料机，还有些当地称其为开料机，冲裁机，鞋机等等。所有这些称谓就自然形成了裁断机的关键字。其实，现在大多数人还是习惯称其为裁断机。
　　自动裁断机测量油缸内漏过程：
　　1.检查单边自动送料裁断机油缸的内漏情况。最简略的办法是把液压裁断机的动臂升起，看其是否有明显的自由下降。若下落明显则拆开油缸检查，密封圈如已磨损应予替换；
　　2.检查操作阀。首先清洗安全阀，检查阀芯是否磨损，如磨损应替换。安全阀设备后若仍无变化，再检查操作阀阀芯磨损情况，其空地运用限度一般为0.06mm,磨损严峻应替换；
　　3.测量液压泵的压力。若压力偏低，则进行调整，加压力仍调不上去，则阐明液压泵严峻磨损。
　　一般来说，形成液压油泵动臂带载不能提升的主要原因为：
　　a.液压泵严峻磨损。在低速作业时泵内走漏严峻；高速作业时，泵压力稍有提高，但由于泵的磨损及内泄，容积效率明显下降，很难到达额定压力。液压泵长期作业又加剧了磨损，油温升高，由此形成液压元件磨损及密封件的老化、损坏，丧失密封才能，液压油蜕变，最终导致故障发生；
　　b.液压元件选型不合理。动臂油缸规范为70/40非规范系列，密封件亦为非规范件，制形本钱高且密封件替换不方便。动臂油缸缸径小，必定使系统调定压力高；
　　c.液压油泵系统设计不合理。由图1可知，操作阀与全液压转向器为单泵串联，安全阀调定压力分16MPa，而液压泵的额定作业压力也为16MPa。液压泵经常在满负载或长期超负荷（高压）情况下作业，而且系统有液力冲击，长期不换油，液压油受污染，加剧液压泵磨损，致使液压泵泵壳炸裂（后曾发现此类故障）